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排膠預燒一體爐適用于介質陶瓷濾波器、低溫共燒陶瓷LTCC、陶瓷電容器MLCC、陶瓷電路板、光電通信陶瓷芯片、霧化芯傳感器等精密電子陶瓷元器件的脫脂排膠、預燒和燒結一體化熱處理工藝，氮化鋁基板、氮化硅基板、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷精密排膠燒。也可用于氧化鋯陶瓷成型工藝的手機背板、表殼、壓電陶瓷、氧傳感器等3C領域的陶瓷功能件及外觀件的脫脂燒結工藝，以及半導體陶瓷器件、3D打印陶瓷，光學陶瓷、磁性陶瓷等的排膠預燒燒結。設備具有控溫穩定、能耗較低、爐膛潔凈等優點，適合高校科研院所及企...

鋁合金電阻爐是一種用于加工鋁合金材料的加熱設備，具有有效、節能、環保等優點，廣泛應用于航空、汽車、建筑等各個領域。鋁合金電阻爐的結構和原理鋁合金電阻爐由加熱器、爐體、溫度控制系統、氣體循環系統等組成。其中，加熱器采用電阻絲或電極作為加熱元件，通電后產生的熱量被傳導到爐體中，使得爐體內部的鋁合金材料升溫。溫度控制系統通過感溫元件檢測爐體內的溫度，并通過反饋控制調節加熱器的功率，以達到穩定的加熱效果。氣體循環系統則可以控制爐體內的氧氣含量和流速，保證鋁合金材料在加熱過程中不受氧化...

真空回火爐是一種工業熱處理設備，廣泛應用于航空、航天、汽車、機械制造等領域，用于對金屬材料進行回火處理。其主要工作原理是在真空環境下，對金屬材料進行加熱處理，使其達到一定的溫度后，通過控制加熱時間和冷卻速度來改變其組織結構和硬度，從而達到回火的目的。真空回火爐具有以下優點：高精度：真空回火爐可以對金屬材料進行高精度的回火處理，通過控制加熱時間和冷卻速度來實現對材料性能的精確調控。高品質：真空回火爐采用真空環境下的回火處理，可以有效地避免氧化和污染等問題，從而保證材料的品質。高...

陶瓷燒結爐使用范圍二氧化鈦復合材料應用十分廣泛，在航天、機械、石油、采礦、冶金、化工、有色金屬及電子電工等領域都有應用，在結構材料方面，可用于引擎部件、金屬模具、高溫坩堝、噴咀、密封元件、金屬切削工具等；在功能材料方面，由于其具有良好的導電性，可用作為新的電熱材料以及電極等產品使用。近年來，隨著裝甲防護研究的深入，陶瓷符合裝甲已經逐漸取代了厚重的均質裝甲，成為裝甲防護領域的重頭戲，陶瓷材料也成為裝甲材料之一。其中，二硼化鈦陶瓷有著的楊氏模量和硬度，是制作陶瓷裝甲的優選之一，單...

真空回火爐可供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用。外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體密封性。真空回火爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫的環境下工作，因此在選材時候都是有要求，起碼可以耐高溫、蒸氣壓低、導熱系數小等，但對抗氧化性能要求不高。所以真空回火爐在選材時候，一般是選擇鉭、鎢、鉬和石墨等作為加熱與隔熱構料。這些材料是比較符合真空回火爐...

高溫箱式電阻爐用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火資料、新材料開發、特種材料等領域的實驗及生產。高溫箱式電阻爐具有以下特點：1、高溫箱式電阻爐的操控精度：±1℃爐溫均勻度：±1℃(依據加熱室巨細而定)。2、微電腦操控，操作便利，可編程，主動升溫、主動保溫、主動降溫。3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調）。4、節能（爐膛選用進口纖維制造而成，耐高溫、耐急熱急冷）5、箱式高溫爐爐體經精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛阻隔選用...

真空熱處理爐在機械制造業應用廣泛，機械零件制造中鋼件幾乎都要經過淬火熱處理。真空熱處理爐可用于汽車零部件、軸類、齒輪、鏈輪、螺栓和各種鋼制零件淬火加熱，淬火槽可用于加熱后的工件迅速進行淬火冷卻，配合攪拌、水冷循環等系統達到高質量淬火。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常來講就是將金屬工件加熱到某一...

現在市面上的箱式電阻爐型號品種繁多，盡管外型有些不一樣，但內部結構其實大同小異。那么今天咱們來詳細說說箱式電阻爐的內部結構。箱式電阻爐外型為長方體的箱子形狀，殼體結構是雙層的。并且兩爐殼之間間隔是5毫米，爐殼均采用薄鐵板經折邊焊接制成。別的，工作室為由氧化鋁纖維和氧化鋁纖維氈砌成的全體爐膛，加熱元件布置于爐膛兩側，爐膛內并有墊磚供放物料，爐門口有爐門磚隔熱，別的，箱式電阻爐的控制面板上有電流表、電壓表。電源指示燈、保險指示燈、LOCK、敞開按鈕、封閉按鈕。在爐后墻開有熱電偶孔...

玻璃精密退火爐帶有熱風循環系統：有效保證內部溫度更佳均勻。自帶防爆門：電爐后部開有一個機械式防爆門，同時也避免了不必要工業災難，防爆門開啟自動停止加熱，有效控制因氣壓過高而保護電爐不被損壞。玻璃精密退火爐采用高強度不銹鋼絲編織成網帶，使用壽命長；傳動機構簡單可靠，網帶速度無級可調；采用大葉輪強制循環風機，使爐子氣流速度加快，提高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的條件下電熱元件更換方便；爐襯采用硅酸鋁纖維棉，爐子保溫性能好；采用高精度儀表，性能可靠，操作方便。適用于流水線上...

1.爐子剛使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。2.冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，以免出現噴料現象，污染爐膛。3.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接...

玻璃精密退火爐在鑄造、冶金、汽車、航天、軍工、船舶、輕工、電力等各行業應用廣泛，可用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰口鑄鐵件、軋輥、軸承、鋼球、耐磨襯板等各種金屬工件進行不同退火熱處理工藝。玻璃精密退火爐由不同的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃氣加熱三種不同類型。分別是電加熱退火爐、燃油退火爐、天然氣退火爐。退火爐不同爐體結構分為，如臺車式退火爐、井式退火爐、箱式退火爐、罩式退火爐。退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻，有時是自然冷...

高溫淬火爐是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。高溫淬火爐用于彈簧、彈墊、標準件、軸承、自攻螺釘、傳動鏈、汽車配件、五金件、針織器件等中小型機械零件在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理工藝...